案例類型:電子化學(xué)品行業(yè)
案例說明:
通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)物料全面管理,產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全程跟蹤,物料以及設(shè)備的精細追溯,實現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)部運作透明化、可追溯性、及人機料法防錯防呆。
物料管理:
物料標簽打印、倉庫收發(fā)料、IQC檢驗、物料上架、倉庫發(fā)料、物料退料、物料拆分、成品/半成品出入庫、倉庫庫位管理;
生產(chǎn)管理:
標簽編碼管理,產(chǎn)品標簽打印、流程規(guī)劃,流程驗證與防錯、上料驗證和物料追溯、關(guān)鍵測試站位數(shù)據(jù)收據(jù)采集、返工管控、WIP及效率管理;
品質(zhì)管理:
IQC、OQC品質(zhì)抽檢、生產(chǎn)不良管控;
產(chǎn)品追溯:
建立完整的產(chǎn)品-組件-原材料的正反向的追溯體系,為客戶服務(wù)及售后服務(wù)真實可靠的原始記錄。建立產(chǎn)品生產(chǎn)過程,設(shè)備,生產(chǎn)員工,測試過程
的追溯體系;
設(shè)備接口:
實現(xiàn)與噴墨打印機交互;提供Webservice接口供設(shè)備調(diào)用,實現(xiàn)系統(tǒng)抓取并解析設(shè)備產(chǎn)生的指定文件功能,實現(xiàn)調(diào)用設(shè)備Webservice功能;
系統(tǒng)接口:
實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)單、雙向數(shù)據(jù)交互;
數(shù)據(jù)中心:
強大的BI平臺,實時電子看板與報表生成。